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相关标准
高压锅炉管
高压锅炉管(2张)
GB/T3087-2008 —— 中国 标准（低中压锅炉用无缝钢管）
GB/T5310 -2008—— 中国 标准（高压锅炉用无缝钢管）
ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
DIN17175 —— 联邦德国工业标准高压锅炉管抗使用范围
4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30％-0.60％；铬含量不大于0.10％，镍含量不大于0.15％，铜含量不大于0.20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25％，硅含量不大于0.03％，铝含量为0.02％-0.07％。此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03％。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008％。供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0.17％的半镇静钢，其牌号为08b-25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数
高压锅炉管
硬度指标 高压锅炉管
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
高压锅炉管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制
1．表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”（统一数字代号一-位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号一位数字为“1”）。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30％。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20％。
